1、锅炉整体结构紧凑，外形美观，便于运输和安装。
2、当安全装置工作异常时，请立即停止锅炉运行。
3、采用微机自动控制、液晶显示，操作简单，系统根据用户设置，锅炉出口水温度可控制在规定范围内。
4、燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气.我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。
5、前后烟箱采用活动可拆卸结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护和保养。
6、常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。
7、节能减排，采用高保温性能超细玻璃棉减少热损失，采用智能节能控制系统控制锅炉及供汽（供水）系统，根据不同负荷调整燃料供应量，节约能源。
8、DZG（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用双回水消防管混合结构。
9、低氮冷凝蒸汽锅炉概述烟气外循环（FGR）NOX≤30mg/m3低氮冷凝蒸汽锅炉采用中心对称三回程湿背式结构，外置高效冷凝器，双开式炉门设计，全波纹炉胆及高效螺纹烟管，双重安全阀保护，高精度电极水位监测，配置7英寸液晶触摸屏，智能化PLC控制器，轻松实现自动控制和互联网智能控制，完全满足30mg超低NOx排放标准。
10、燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器向锅炉炉膛内喷射燃料，使用燃烧室燃烧而不使用炉排设施。
11、电加热管可根据电加热组数分段控制，比如说108KW电加热锅炉由6根18KW加热管组成，那么就可以分成3段，每段36KW来控制。
12、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。
13、经过严格的测试，保证了锅炉性能、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的可靠性；锅炉设有高低水位报警、水泵自动控制。
14、余热锅炉分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成。

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1、对于立式燃煤蒸汽锅炉，采暖区域内的所有管道均为直管，有足够的手孔清洗装置，便于手动机械清洗污物和内部检查。
2、给水自动系统的给水流量应适应锅炉的蒸发量，保持锅炉水位在允许范围达到平衡。
3、锅炉主体采用螺纹烟管强化传热，节能降耗。
4、锅炉采用世界知名品牌燃烧器，采用燃烧自动比例调节、给水自动调节、程序启停、自动运行等先进技术，具有运行水温控制、超温、超压灭火等自动保护功能。
5、省力自动控制：锅炉采用计算机控制技术。

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1、该型锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能装置、冷凝器等组成。
2、从外形上看，燃气蒸汽锅炉体积较小，节省了锅炉房的投资。
3、加热质量高：蒸汽锅炉有足够的蒸汽储存空间，保证在负荷大于**动态时，干蒸汽的质量得到改善。
4、卧式（冷凝式）蒸汽锅炉特点：湿背三通结构，烟道管对炉胆轴对称，分布均匀。
5、立式蒸汽锅炉价格合理，具有安全可靠、排烟除尘、热效率高、占地少、结构紧凑、安装简单、使用方便等优点。
6、一次进料主要用于控制燃料的进料量，保证燃料的合理供给，保证在运行条件下，进料杆内没有多余的燃料。

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1、瑞安生物质锅炉作为传统燃煤锅炉的替代品，在当前燃煤锅炉改造的背景下得到了迅速发展。
2、生物质高温气化锅炉的优点是：生物质高温气化锅炉产生生物质气，直燃锅炉产生高温烟气，因此高温气化锅炉的含尘量和烟度比生物质直燃锅炉低。
3、锅炉外形美观大方，根据锅炉出力分为快装、快装、半装、出厂，安装周期短。
4、余热蒸汽锅炉和空气预热器布置在中试锅炉尾部，可降低排烟温度，提高系统效率。
5、前后拱采用水冷壁管为骨架，采用高铝水泥浇注，避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烘烤开裂和拱塌的缺点，延长了拱的使用寿命。
6、采用螺纹烟管、拱管板和翼烟道，将锅炉的壳体由准刚性体改为准弹性体，防止了高温下管板开裂，避免了锅炉底部冒泡的可能性；采用螺纹烟管，提高了传热效率；合理设计循环回路，应用回水喷射器，提高了锅炉的水力性能。
7、为提高锅炉的安全性，选用耐热合金钢管，对焊采用100%射线探伤，角焊采用100%表面探伤。
8、高温气化锅炉设备简单，制造成本低。
9、生物质锅炉作为一种新型的燃烧锅炉，具有清洁能源、环保高效的特点。
10、锅炉类型大，燃烧更充分，锅炉效率也提高。
11、生物质锅炉作为传统燃煤锅炉的替代品，在当前燃煤锅炉改造的背景下得到了迅速发展。
12、锅炉工作在常压下，远离锅炉的危险；锅炉本体采用计算机优化仿真设计，优化锅炉尺寸，使炉体和谐美观。
13、燃气取暖锅炉的优势燃油、燃气取暖锅炉均属于室燃锅炉，所用燃料均由燃烧器喷人炉膛内燃烧，燃烧后不会产生灰渣。

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